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不要再抱怨实木橱柜价格贵了,看完这46道工序,你会认为他值这个价

来源:原创作者:布拉纳网址:http://www.branagh.cn

很多顾客在购买橱柜的时候,当看上一套实木橱柜,最爱讲的一句话就是:啊,怎么这么贵,便宜一点不行吗?

今天小编来给大家分享一下,一套实木橱柜要严格的经过多少道工序,看了你就明白了实木橱柜价格为什么要偏贵了!

贵在选材

实木橱柜在选材上非常严格,这些木材至少要风干两年以上,这样木材内部的各种细胞才能彻底死亡,从而木材的含水率被控制在最低。

贵在加工

一流的设备和技术保障了实木橱柜的品质,部分工艺更是采用手工开料和手工雕刻及打磨。高端实木橱柜上面有很多图案和线条均出自资深师傅手工雕刻,有的甚至具有独立于橱柜以外的大型图腾雕塑,这些纯手工完成的实木雕刻也是实木橱柜非常重要的一部分。

贵在制作流程

实木橱柜工艺流程——备料

1、板材干燥:首先先将采购回来的木材烘干,将木材的含水率控制在8%—12%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;

2、平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;

3、选料配料:木制品暗器部位可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。

4、粗刨:给毛料板材定厚。

5、风剪:毛料板材修整长度。

实木橱柜工艺流程——备料

6、修边:截去毛料板材上不能用的毛边。

7、取料:选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

8、打造型:根据需要的一些造型进行初步打造。

9、布胶:在木材之间均匀布胶。

10、拼板:采用防水耐高温的胶水,使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

实木橱柜工艺流程——备料

11、陈化:布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。

12、砂刨:刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。

13、锯切定宽:用单片锯给木材定宽。

14、四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。

15、养生:将木材自然放置24小时左右。

实木橱柜工艺流程——木工

16、宽砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。

17、精切:给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。

18、成型:根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,部件尺寸误差不超过0.2mm。

19、打榫头:按图纸的工艺要求打榫头,米勒橱柜现有的拼接方式,可以使材料之间完美拼接加工过程中做到无崩口、产品要做到配套,常试装、勤检查,确保产品的品质

20、配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。

实木橱柜工艺流程——涂装

27、涂装过程中的第一步是擦色:

在正式擦拭前,先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止。

28、着底色:根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。

29、头度底漆:喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。

30、干燥:喷涂完后会把实木物件先放到25度的恒温房中放置24小时,使其自然晾干。

31、清砂:先填补所有碰刮伤,再用400#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

32、二度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净。

33、干燥:喷涂完后再次将物件放进恒温房待干24小时。

34、清砂:先将有缺陷的地方填补到位,再用400#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。

35、三度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净。

36、干燥:喷涂完后再次放置到恒温房中待干24小时。

37、清砂:用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。

实木橱柜工艺流程——涂装

38、修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。

39、油砂:修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。

40、面漆:高端实木橱柜使用的面漆是净味漆,符合国家卫生标准,没有味道。面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。

41、干燥:待干24小时。

实木橱柜工艺流程——包装

42、检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。

43、点色:对工件表面的瑕疵进行修补。

44、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。

45、包装:包装产品。

46、出厂:由专门的运输人员运输出厂